Die Reutter Induktionshärterei ist Teil der Technotherm-Gruppe und erweitert unser Leistungsspektrum im Bereich induktiver Wärmebehandlung.

Neben dem eigentlichen Härteprozess legen wir großen Wert auf Qualitätssicherung. Härteverlauf, Randhärtetiefe und Oberflächenbeschaffenheit werden präzise überprüft, um die Anforderungen unserer Kunden zuverlässig zu erfüllen.

Unsere Härteanlagen sind CNC-gesteuert und damit äußerst flexibel. Ob Einzelstück, Kleinserie oder Großauftrag – wir passen den Prozess exakt an die Anforderungen und die Geometrie des jeweiligen Bauteils an. Das garantiert höchste Präzision, Wiederholbarkeit und kurze Reaktionszeiten bei neuen Projekten.

Seit 1965 steht Reutter für Kompetenz und Qualität im Induktionshärten. Über sechs Jahrzehnte hinweg haben wir Verfahren optimiert, Technologien weiterentwickelt und uns als verlässlicher Partner etabliert. Dieses Wissen fließt heute in jedes Projekt mit ein.

Ein starkes Team aus rund 25 Fachkräften begleitet jedes Projekt von Anfang bis Ende. Unsere Mitarbeiter:innen sind hochqualifiziert und bringen jahrzehntelange Erfahrung mit. Sie stehen unseren Kunden beratend zur Seite und sorgen für Prozesssicherheit auf höchstem Niveau.

Unser Maschinenpark umfasst 14 Induktiv-härteanlagen, die das gesamte Frequenzspektrum abdecken – von Hoch- bis Mittel- und Zwischenfrequenz sowie simultaner Zweifrequenz. Damit können wir unterschiedlichste Bauteile, Geometrien und Größen optimal behandeln. Auch Serienfertigung und Sonderlösungen sind problemlos möglich.

Seit 2025 ist Reutter Mitglied der Technotherm-Gruppe.

Dadurch profitieren unsere Kunden von gebündeltem Know-how, erweiterten Kapazitäten und einem starken Partnernetzwerk. Gemeinsam entwickeln wir Lösungen, die Effizienz und Qualität auf höchstem Niveau verbinden.

Härteverlauf, Randhärtetiefe und Oberflächenbeschaffenheit werden mit modernsten Prüfverfahren kontrolliert. Neben Härteprüfung und metallographischer Analyse setzen wir auch Wirbelstrom- und Gefügeprüfungen ein.

So stellen wir sicher, dass jedes Bauteil exakt den Anforderungen entspricht.

Wir entwickeln und fertigen unsere Induktoren, Brausen und Vorrichtungen im eigenen Haus.

Dadurch können wir schnell auf neue Bauteile reagieren, individuelle Lösungen realisieren und höchste Qualität in jeder Prozessphase sicherstellen.

Wir begleiten unsere Kunden von der Idee bis zur Serienproduktion. Ob Standardbauteil oder komplexes Sonderteil – wir entwickeln die optimale Härtestrategie.

Persönliche Beratung, technisches Know-how und praxisnahe Lösungen stehen dabei im Vordergrund.

Wir arbeiten nach international anerkannten Standards und sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 (Qualitätsmanagement) sowie ISO 14001 (Umweltmanagement).

Zusätzlich erfüllen wir die Anforderungen der AIAG CQI-9 Richtlinie für Wärmebehandlungen. Das gibt unseren Kunden dokumentierte Sicherheit, Nachhaltigkeit und verlässliche Prozesse.